壓片沖模清洗保養及維護方法

模具在使用過程種產生的生銹,其影響美觀程度,甚至會影響到模具的質量使用.導致模具的生銹主要有兩點,一是模具材質因素,二是模具使用環境因素,掌握好這兩點,則可以有效避免模具使用過程中的生銹問題.

模具生銹的原因主要有五點；

1、材料分解的生成物（含碳量）

2、模具的回潮

3、手汗

4、長時間浸泡在酒精中

5、切勿加熱酒精或用熱水清洗模具

解決模具生銹的方法；

1、短期對策：用手拿布輕擦模具表面,對模具進行充分的干燥,涂防銹油存儲在專用模具柜里面,方便轉運及識別.

2、長期對策：模具如放置時間較長,沒經過專業的處理,也會生銹,影響模具的壽命,如何預防模具生銹呢？

模具之所以會生銹是熔料過熱分解后產生的氣體所導致的,防止模具生銹的措施可以從以下幾方面著手：

1、當壓片停止以后,用干凈的軟干布將模具沖頭擦拭干凈.

2、當超過6小時停止壓片后,需在沖頭杯面噴防銹劑,要注意在噴射前,一定要將模杯面擦拭干凈,直到沒有物料.

3、如果發生模具表面沾上渣類碳化物,導致模具生銹,應及時排除,否則時間久,碳化物會滲透模具或腐蝕,一旦發現應立即用干布擦除.若較難擦除,可用少許酒精潤濕后擦除,如不處理會影響模具使用及壽命.

4、一般鍍層的模具雖有利于防銹,但是并不完全有效,有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產生深度腐蝕,避免鍍層模具生銹的方法是勤擦模具.

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